链板输送机保养与安全操作规程

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。链板输送机给我们生产企业带来效益，我们应该长期维护个保养，才能效益最大化。

链板输送机定期保养

1.链板输送机在运转半个月时，应对各内外链板、锁片、滚轮进行检查，磨损严重时应更换。

2.链板输送机在运转一个月时，应对机头、机尾轴承进行检查，并加注润滑脂及更换密封件。

3.链板输送机在运转一个月时，应对减速机进行检查，并补充润滑油或更换密封件。

4.链板翰送机在运转一个月时，应对传动部位的另部件进行检查并更换。

链板输送机操作规程

1.经考试合格并取得操作证者，方准使用链板输送机。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。

2.开机前检查传动部位及滚轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。

3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)

4.开机顺序：

1先开受料设备或装置。

2开动链板输送机。

3开动供料装置或设备。

5.链板输送机在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故.

6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生.

7.链板输送机在运转过程中发生任何故障，应立即停机检查修理。

8.停机时应先停供料设备或装置，待输送机上物料走净后，再停机。

9.保持输送设备清洁、卫生。

10.按规定认真填写有关记录。

链板输送机日常保养

1.检查各部螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

2.检查各运转部位的润滑情况，应按设备润滑“五定”标准，进行加注润滑油(脂).

3.检查内外链板与滚轮轴的联接情况，如有磨损或位置变动，应及时处理。

4.检查各链板的连接螺栓的紧固情况。若有松动应及时拧紧。

5.检查减速机的润滑情况，润滑油应符合油标尺刻度要求。

6.工作后对输送设备进行全面检查、清理和擦拭，并清理工作场地。